当塑料遇上「激光焊接机」这么多领域可应用

塑料激光焊接机作为焊接塑料制品的技术，近年来，塑料激光焊接机作为一种新型的塑料连接，与传统的塑料连接相比，具有焊接强度高，气密性好，柔韧性好等诸多优点，主要用于连接敏感的塑料制品，如电路板，塑料零件的电子零件，复杂形状的塑料制品，以及医疗设备等要求严格密封和清洁的塑料制品。

塑料激光焊接机塑料激光焊接原理:

采用激光焊接机技术焊接两块塑料件，首先需要将零件夹在一起，然后用近红外激光器对波长为810~1064 nm通过**组分透射，激光被第二组分透射和吸收，吸收的近红外激光焊接机转换成热能，两种组分的接触表面熔化形成焊接区。激光焊接工艺能够产生超过原材料强度的焊缝。

四种塑料激光焊接机方式  

1，顺序轮廓焊接:

激光束沿预定的焊接轮廓移动，在夹具的压力下，激光焊接机部分的焊缝当激光束移动时形成融合类型。然而，由于焊接方法的焊接深度相对较小并且难以控制，因此部件的尺寸公差和配件的平坦度相对较高。

2，准同步焊接:

利用镜子的偏转产生高速移动的激光束，沿焊接轮廓移动，使整个激光焊接机轮廓逐渐升温并熔断外部夹具的压力在一起。准同步焊接方法已广泛应用于小部件产品的焊接。在实际的塑料焊接应用中可以实现高经济性。

3，同步焊接:

多个二极管激光器产生的激光束通过特定的设计引导到整个轮廓，塑料熔化，使整个轮廓同时熔化和压力在外部夹具上融合在一起。然而，由于激光束是通过特定设计实现的，因此价格相对昂贵，并且应用灵活性相对较差，这适合于单个产品的大规模生产。

4，屏蔽焊接:

线性激光束沿特定方向扫描特定模板以熔化并粘合塑料，模板仅暴露出小而精确的焊料，焊接到下面的塑料部件。

掩模焊接最适合于流体仪器的塑料激光焊接，例如微流体芯片。掩模焊接也适用于极小和精密焊接的塑料激光焊接。

塑料激光焊接对于巨大的塑料需求市场，塑料激光焊接机技术因其优势而具有良好的应用前景。

1，在汽车零部件领域：

塑料激光焊接机是一种新兴的连接工艺，在一些汽车零件制造中具有比一些超声波和热板焊接更好的强度和密封性。外观，速度，稳定性等优点。例如，在汽车部件中使用准同步焊接方法的塑料激光焊接机用于各种组合阀体的焊接，诸如止回阀的阀体的焊接，以及汽车仪表板的焊接;塑料激光焊接机采用顺序轮廓焊接各种燃油管路和塑料接头及高档汽车保险杠，汽车迎宾灯焊接，涡流风机，汽车尾灯，油气分离器焊接。

2，汽车电子产品：

一些汽车电子相关配件也已从传统胶水包装转变为塑料激光焊接机：随着塑料激光焊接的普及，现在大多数传感器已经开始使用塑料激光焊接机包：如汽车360相机，汽车雷达，自动门锁，电子驻车控制器，平视显示器等，采用塑料激光焊接，可以实现高产品质量和经济性。

3，医疗器械申请：

由于现代社会医学标准的不断提高，对医疗器械的需求不断提高，新技术应用于医疗器械的生产。激光塑料焊接是医疗塑料产品精密焊接的理想选择。激光焊接机用于密封焊接设备，例如医用软管连接，血液分析仪，助听器和需要高清洁度的液体过滤槽。

4，应用新材料激活激光焊接：研究表明，聚合物对近红外激光具有至少20-50％的透射率，激光焊接机技术可以获得优异的焊接效果。大多数天然塑料和许多有色半透明塑料都能满足这种透光率要求。换句话说，激光焊接可以应用于大多数塑料。

另一方面，塑料对近红外激光的吸收率也是影响激光焊接机效果的重要因素。大多数热塑性塑料可以通过添加适量的炭黑来大大增加其对激光的吸收，但是对于某些材料，激光焊接机的应用具有一些局限性。例如，如果两种材料都是透明的或白色的，则近红外激光可以透过，导致近红外激光的吸收非常低，在这种情况下不能使用激光焊接。